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스크린 인쇄 세척 라벨의 잉크 밀도를 조정하는 방법?

올리비아 윌리엄스
올리비아 윌리엄스
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이봐! 스크린 프린트 워시 레이블의 공급 업체로서, 나는 이러한 레이블과 관련된 모든 종류의 문제를 다루었습니다. 종종 발생하는 가장 일반적인 문제 중 하나는 스크린 인쇄 세척 라벨의 잉크 밀도를 조정하는 것입니다. 이 블로그에서는 완벽한 잉크 밀도를 얻는 방법에 대한 몇 가지 팁과 요령을 공유 할 것입니다.

잉크 밀도가 중요한 이유

우선, 잉크 밀도가 왜 그렇게 큰 문제인지에 대해 이야기합시다. 잉크 밀도는 세척 라벨의 가시성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 잉크 밀도가 너무 낮 으면 레이블의 텍스트와 이미지가 희미하고 읽기 어려울 수 있습니다. 이는 특히 중요한 치료 지침의 경우 아니오입니다. 반면에 잉크 밀도가 너무 높으면 레이블이 얼룩이 지 않고 잉크가 제대로 건조되지 않을 수있어 얼룩이 제기되고 다른 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

잉크 밀도에 영향을 미치는 요인

스크린 인쇄 세척 라벨에서 잉크 밀도에 영향을 줄 수있는 몇 가지 요인이 있습니다.

  • 화면 메쉬: 화면의 메쉬 수는 중요한 역할을합니다. 메쉬 수가 높으면 화면의 작은 구멍이있어 잉크가 적을 수 있습니다. 따라서 높은 메쉬 화면을 사용하는 경우 올바른 밀도를 얻으려면 잉크 점도 또는 인쇄 압력을 조정해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 305- 메쉬 스크린은 156- 메쉬 화면에 비해 잉크 층을 얇게 만듭니다.
  • 잉크 점도: 점도는 기본적으로 잉크의 두껍거나 얇은 지입니다. 두꺼운 잉크는 라벨에 더 많이 퇴적하여 잉크 밀도를 증가시키는 경향이 있습니다. 얇은 사람 또는 두껍게를 첨가하여 점도를 조정할 수 있습니다. 그러나 점도를 너무 많이 바꾸면 잉크의 건조 시간과 접착에 영향을 줄 수 있으므로주의하십시오.
  • 인쇄 압력: 인쇄 과정에서 적용하는 압력의 양이 중요합니다. 더 많은 압력이 스크린을 통해 더 많은 잉크를 강제하여 밀도를 증가시킵니다. 그러나 너무 많은 압력으로 인해 잉크가 퍼져 지저분한 프린트를 만들 수 있습니다. 당신은 당신이 그것을 지나지 않고 라벨에 충분한 잉크를 얻는 달콤한 스팟을 찾아야합니다.

잉크 밀도를 측정하는 방법

잉크 밀도 조정을 시작하기 전에 작업중인 작업을 알아야합니다. 잉크 밀도를 측정하는 가장 쉬운 방법 중 하나는 밀도계를 사용하는 것입니다. 이 편리한 장치는 라벨의 잉크에 흡수되는 빛의 양을 측정합니다. 레이블의 다른 지점에서 판독하여 평균 밀도 값을 얻을 수 있습니다.

밀도계가없는 경우 육안 검사를 수행 할 수도 있습니다. 인쇄 된 라벨을 원하는 잉크 밀도가있는 기준 샘플과 비교하십시오. 색상 강도, 텍스트의 선명도 및 전체 모양의 차이를 찾으십시오.

잉크 밀도 조정

이제 잉크 밀도를 조정하는 끔찍한 자리에 들어 갑시다.

  • 화면 변경: 잉크 밀도가 지속적으로 너무 낮다는 것을 알게되면 하단 메시 화면으로 전환 할 수 있습니다. 이를 통해 더 많은 잉크가 통과하고 밀도를 높일 수 있습니다. 반대로 밀도가 너무 높으면 메시 화면이 더 높아질 수 있습니다.
  • 잉크 점도 수정: 앞에서 언급했듯이 잉크의 점도를 조정할 수 있습니다. 밀도가 너무 낮 으면 잉크에 소량의 두껍게를 추가하십시오. 잘 저어주고 시험 인쇄를하십시오. 원하는 밀도에 도달 할 때까지 소량의 양과 테스트를 계속하십시오. 밀도가 너무 높으면 잉크를 더 유동적으로 만듭니다.
  • 인쇄 압력 변경: 라벨에서 잉크 밀도가 고르지 않다는 것을 알게되면 일관되지 않은 인쇄 압력 때문일 수 있습니다. 인쇄기의 압력을 조정할 수 있습니다. 일부 프레스에는 조정 가능한 압력 설정이 있습니다. 균일 한 밀도를 얻을 때까지 작은 조정 및 테스트 레이블 인쇄로 시작하십시오.

일반적인 문제 문제 해결

  • 잉크 출혈: 라벨의 의도 된 영역을 넘어 잉크가 퍼지는 것을 보면 잉크 밀도가 너무 높거나 점도가 너무 낮기 때문일 수 있습니다. 더 높은 메쉬 스크린을 사용하거나 잉크를 두껍게하거나 인쇄 압력을 줄이십시오.
  • 희미한 인쇄: 희미한 인쇄는 일반적으로 낮은 잉크 밀도를 나타냅니다. 화면에 막힘이 있는지 확인하거나 잉크 점도를 조정하거나 인쇄 압력을 높이십시오.

품질 관리의 중요성

잉크 밀도를 조정하고 좋은 테스트 프린트를 얻은 후에는 품질 관리 프로세스를 마련해야합니다. 레이블 배치를 인쇄하고 검사를 위해 샘플을 무작위로 선택하십시오. 잉크 밀도, 색상 및 전체 인쇄 품질의 일관성을 확인하십시오. 이렇게하면 일찍 문제를 일찍 포착하고 모든 레이블이 필요한 표준을 충족하도록하는 데 도움이됩니다.

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결론

스크린 인쇄 세척 라벨의 잉크 밀도를 조정하는 것은 과학과 예술의 조합입니다. 잉크 밀도에 영향을 미치는 요인을 이해하고 정확하게 측정하며 올바른 조정을해야합니다. 이 팁을 따르면 세척 라벨에 완벽한 잉크 밀도가있어 시인성, 내구성 및 전반적인 품질이 향상되도록 할 수 있습니다.

스크린 인쇄 세척 라벨에 관심이 있거나 잉크 밀도 조정에 대한 질문이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 항상 당신이 당신의 제품을위한 최고의 품질 라벨을 얻도록 돕기 위해 여기에 있습니다.

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참조

  • "스크린 인쇄 기술 핸드북"
  • "잉크 공식 및 인쇄 공정"
  • 화면에 대한 산업 연구 - 인쇄 된 라벨 제조

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